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  • 持续助传统制造数字转型, SHEIN从柔性到精益

  • 2024-07-25 09:17:20 来源: 中国网科技
  •   “别人一天只能制作10件的钻石胸衣,我一天可以产出20件。”

      在服装生产流水线上干了20年的陈大姐,练就了一双巧手,在衣服上缝制各种装饰品是她的“绝活”。作为当今外贸“爆款”的钻石胸衣,海外订单不断,需要人工将水钻缝在胸衣上,像陈大姐这样的熟手技工,成为了行业里的“香饽饽”。

      传统的服装外贸一般都是“同款大单”的形式,并不会涉猎到如此大量细分的服装品类,但是如今像SHEIN(中文名:希音)这样的跨境平台的出现,让更多中小服装企业也能分享到全球市场的时尚“盛宴”。

      服装产业可谓中国制造业中较具代表性的产业:从早年的“来料加工”到如今走在世界潮流的前沿,背后不仅是市场的变化,同时也是得益于新技术新模式的推动。

      希音,从名不见经传的跨境服饰零售商一跃成为声名鹊起的“独角兽”,从最初的“小单快反”到如今的“精益生产”,是新技术新模式与传统服装产业深度结合的缩影,展现出服装产业迎来数字时代精益进化的新图景。

      从“期货生产”到“小单快反”

      说起SHEIN,很多人第一时间想到的是其给服装产业带来的柔性“小单快反”模式,这也是它快速成长为国际头部时尚品牌之一的秘诀。所谓“小单快反”,即先小批量生产不同款式的产品进行市场测试,再通过终端市场销售反馈,对其中的“爆款”进行快速返单,以此实现与市场需求的精准匹配,大幅减少库存风险,又能给消费者反馈高性价比的价值。

      事实上,“小单快反”并不是什么新事物,与早期的“众筹”模式异曲同工,但是当SHEIN首次将“小单快反”模式真正落地应用到正在苦等订单的传统外贸服装行业时,便互相成就了彼此。

      “天下武功,唯快不破”,这是位于广东东莞的一家SHEIN供应商墙上的标语。作为东莞服饰行业的龙头企业,其创始人廖先生从服装行业的一名“打工仔”起步,如今成为一家年营收超10亿元的服装集团负责人,多年从业经历也让廖先生深刻体会到了服装行业“由慢变快”的进化。

      “以前帮国际品牌代工,一般都是提前一年按订单完成服装的生产,然后再交给品牌方进行销售,我们行业管这个叫作‘期货’生产模式。”在廖先生看来,这样的生产模式虽然能为企业带来不错的效益,但是同时也会带来不少问题。“单一品类的订单量是不少,但是在众多款式中总会有滞销的款式,就会导致生产企业承担库存的压力,同时‘期货生产’模式在资金回笼方面也是个问题,3-6个月才回款是‘家常便饭’。”

      廖先生表示,在接触到SHEIN的柔性“小单快反”模式后,他对服装生产的流程又有了新的认识。因为“小单快反”模式下,每个款式最初的订单甚至只有几十件,但是会有多个款式同时下单生产,而且一些热销的款式返单的速度非常快,这样滚动的订单总量并不比以前的“期货”生产模式少,而且最快可以在7天内完成,市场反馈不好的款式能迅速被淘汰,卖得好的继续根据实际市场情况调整后续生产规划。

      从传统服装生产提前一年下单生产,到如今灵活按需交货,外界普遍认为这是“小单快反”模式立下的“汗马功劳”,但“小单”从哪里来?“快反”怎能“快”起来,在廖先生看来,“秘密”都藏在SHEIN为供应商提供的数字化供应链系统里。

      为产业带来更具“价值”的转型动力

      “在进入SHEIN供应商系统后,SHEIN会根据供应商的能力、特点和评级等各方面因素,直接在线上技术工具内进行订单下发。”廖先生表示,如果在以前,当接单后,他通常要花大量的时间和精力在准备原材料和组织生产上,而且还要考虑供应商的原材料标准和合规等诸多的因素,但是通过数字化的线上技术工具,一切都变得简单高效。“通过线上技术工具,SHEIN同步给我们通过认证的供应商提供生产所需要的各种原材料,从布料到纽扣拉链等等信息一应俱全,而借助产业带优势,生产所需要的原材料可以在很短时间内就送到我们车间开始组织生产。”

      据廖先生介绍,为了应对“小单快反”的模式,工厂还设置了不同的生产小组来应对不同的小量订单需求,工厂的生产模式也从“流水线”向“工作室”转变。“现在从SHEIN在线上下单,到我们备料、生产再送到SHEIN的仓库,最快可以在7天内完成。这套供应链最厉害的地方,就是对同一时间众么多碎片化的订单实现有序和标准化的管理。”SHEIN供应链体系的搭建,同时也让传统的服装生产企业开始迈向了数字化转型。

      “‘小单快反’虽然的确让我们在传统服装生产各个方面做出了很多的改变,这需要比较大的勇气,但是这种‘改变’是带着订单来的,生产企业的接受度也会更高一点。”谈到自己成为SHEIN供应商后的感触时,廖先生就认为,与传统单向的数字化转型不同,SHEIN为产业带来的是更加有“价值”的转型动力,而这个“价值”在产业带集中的广东,则更是如鱼得水。

      根据广东省政府办公厅此前发布的《关于推进跨境电商高质量发展若干政策措施的通知》要求,到2025年,争取建设20个“产业集群+跨境电商”试点,培育100个年交易额亿元以上的跨境电商卖家,培育100个年销售额亿元以上的跨境电商自主品牌。而为了推动跨境电商与产业链供应链融合,推进贸易高质量发展,广东省商务厅从优化完善支持政策、支持跨境电商园区发展、支持跨境电商企业发展、构建跨境电商产业生态等4个方面,推出了跨境电商持续稳定发展12条政策措施。

      面对数字化为产业带转型带来的机遇,业内专家是一致看好。“数字化不是一个选择题,而是必答题。”中国服装科创研究院咨询总监徐丙顺就认为,数字化供应链是制造业和新技术的深度融合。“推动数字化转型成为打通纺织服装行业生产、分配、流通、消费各环节堵点,以及提高行业不同要素资源配置效率、实现价值转换的重要方式。”中国服装协会前副会长陈国强也认为,服装行业作为劳动密集型产业,要向数字化、生态化转型,需要借助新技术、新应用、智能设备来提升全产业链生产效能。

      “柔性精益”是产业持续进化的方向

      在广州的CBD珠江新城,搭乘地铁经过11个站,就能够来到位于番禺区的SHEIN服装制造创新研究中心,这里是服装供应链上“听得见炮声的人”所集聚的产业带核心。

      去年上半年,SHEIN宣布5年投入5亿元继续深化供应商赋能工作,并建立了首个服装制造创新研究中心,持续探索输出柔性供应链标准。这个占地近6万平方米的园区,又被SHEIN内部人士称为“智慧大脑”。SHEIN开始意识到,通过“小单快反”将供应链引入数字化的大门后,工艺改进、流程优化等等的需求,成为了让交付质量更加标准化、让生产过程更加精益化之下必须持续去做的事情。

      “借助这个‘人字车’工具,就解决‘鸡心位’的工艺问题了?”近日,在SHEIN服装制造创新研究中心举行的“SHEIN匠心工具日”活动上,一位挂着“学员”胸卡的供应商像学生一样在请教着SHEIN的研发人员,他的眼神既疑惑又惊喜。

      据SHEIN研发人员介绍,传统服装制作工艺中,V领最下方的“鸡心位”歪斜不居中,或者因缝制鸡心过长导致起“酒窝”,是此前鸡心缝制中存在的普遍问题。在“工具日”现场,通过改装了压脚、针板配件的“人字车”,车缝师傅得以提前固定住“鸡心位”,机针只需一“踏”,新手也可以轻松完成鸡心居中缝制。在降低生产技术难度的同时,也让产品的质量更稳定、交付标准更统一。

      还有就是对于复杂工艺的“珠绣面料”缝制,常规的做法是先用锤子或钳子手工破坏掉车缝部位的绣珠。借助创新工具,现场实操演示人员在缝纫平车上安装上一件如鸟喙一般延伸且前端含有圆珠的压脚配件,随着在车缝时向下施加的压力,压脚会自动推开面料上的绣珠,从珠子的间隙中顺畅通过,随之轻松完成缝制,完整保护了面料上的绣珠。

      此外,利用研发好的手套模板,一键启动智能模板机,针头随之沿着模板的手掌轮廓自动缝制,新手也能迅速生产出一只缝线圆顺的手套。模板的应用,简化了复杂工序,降低了技术难度,并提高了生产效率和产品品质。

      在“匠心工具日”当天,SHEIN就20多项行业工艺的60多项自主研发技术工具以及行业前沿的智能设备进行了同台展示,众多创新技术工具还获得了国家专利认证。“这些工具有些投入成本其实很低,但可以起到立竿见影的作用,”现场的供应商难掩心中的兴奋,“借助这些工具,可以让新手快速上手,生产成本可以降低,生产规模却可以大大增加。”

      事实上,这一件件工具设备研发的需求大都是从日常与供应商的合作中挖掘发现的。通过收集供应商在生产中的实际痛点和需求,SHEIN将服装制造中工艺和流程的难点进行拆解,分别给出解决方案,从而持续推出提升生产效率和产品品质的柔性创新的标准化工具和解决方案,并将这些新技术、工具、方案输送和分享给其上下游合作伙伴,通过这些创新工具的使用,在服装这一消费需求快速变化、制作工艺繁多、原材料层出不穷的非标行业里,SHEIN让产品交付的品质更加标准化,助力供应商全链路精益生产与优化,进一步推进柔性按需供应链的精益化发展。

      来自工信部的数据显示,在我国纺织服装行业,中小微企业占比超过90%。与其他行业相似,中小纺织企业的数字化转型主要面临着人才、资金、经验的制约:数字技术和运营管理人才缺乏;规模小、利润低,用于数字化转型的资金不足;点多、面广、差异大,可借鉴的数字化转型成功经验不多。而SHEIN无疑给了这些服装制造企业现成的技术工具,甚至方法论。

      “SHEIN服装制造创新研究中心主要就是要将‘小单快反’与精益生产相结合作进一步的探索。”柔性精益生产模式已经成为SHEIN对供应商开展的全方位多样化赋能的更进一步,也是服装产业未来持续进化的方向。

      如今的SHEIN,正在与让合作伙伴一起通过柔性精益生产模式不断持续助力产业数字化转型和升级。

      -进化视点

      把握时机 找对方向

      作为跨境电商领域的后起之秀,SHEIN所取得的成绩,的确让业内人士刮目相看,特别是“小单快反”“深藏在产业带中心”等元素,更是增加了这家企业的神秘感。其实当深入了解SHEIN的“成功方法论”后会发现,其背后并没有太多高深莫测的玄机,更多的是“把握时机,找对方向”。

      对互联网行业而言,时机永远都很重要。当电商的流量从货架电商走向直播和短视频,国内的传统电商都要去抖音和快手买流量时,在海外市场SHEIN也敏锐地抓住了流量的变化,抢先于海外的竞争对手率先通过短视频等的新渠道,抓住了流量转化中的电商赛道的流量红利。

      在把握住时机拿下海外流量的一端后,SHEIN在另一端也找对了方向:为中小企业带来数字化的产业链管理,以满足抓住海外流量后带来的订单需求。

      其实推动制造业数字化并不是什么新话题,上至腾讯、百度和阿里这样的巨头,下至钉钉、企业微信和飞书等的数字化工具,TO B市场一直是其虎视眈眈的领域。虽然在一些大型企业中也不乏数字化转型的成功案例,但是在更为大量的中小企业中,数字化的推进可谓是举步维艰。但是与这些“拿着合同来推动数字化”的互联网企业相比,“拿着订单来推动数字化”的SHEIN显然在方向上找到了中小企业的“痛点”。

      对于众多的中小企业而言,数字化带来的前景看上去的确很美好,但是仅靠PPT的说服力是不够的。而成为SHEIN的供应商虽然要通过数字化的方式将企业进行一定的改造升级,但同时也会获得实实在在的订单,而且这样的数字化动力会随着订单的不断增加和合作的不断深入不断递增,使得平台和供应商之间的数字化链接更加紧密,范围也会伴随产业链的延伸不断扩大,实现更加完整高效的产业链优势,而从“带来订单”的角度来推动中小企业走向数字化,无疑也是SHEIN在生产端最成功的发展方向。

      从SHEIN的发展历程可以发现,即使电商是一个“最为传统”的互联网领域,但每当新的技术和新模式出现时,机会也会随之出现,就看能不能“把握时机,找对方向”。

    (责任编辑:谭梦桐)

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